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鋰離子電池加工有什么流程

鉅大鋰電  |  點擊量:0  |  2020年11月04日  

鋰離子電池出產加工流程流程及控制:原材料→原材料查驗→原材料預處理→配料→配料查驗→真空感應熔煉→快冷鑄錠→半制品查驗→熱處理→粗碎→制粉→篩分→后處理→真空或充氮氣包裝→制品查驗→產品。


一、冶煉:


1、工藝要求材料供應商供應材質單,QC部分還要進行測試,其成份和雜質含量滿意工藝要求的辦理入庫備用。


2、原料預處理重要是清除原材料表面的污染物和氧化層,保證原材料的潔凈。


3、配料要根據不同情況按規則指標補足某些易揮發元素如稀土、錳的燒損。


4、真空感應熔煉要在0.1Pa的真空度下充入氬氣,在1300高溫下將各成份金屬熔化成合金,快冷鑄錠,以獲得晶粒細化、安排均勻的合金。


二、半制品:


1、外觀:合金外觀應具金屬光澤,無明顯氧化變色,合金安排結構應均勻致密,無疏松和雜質;


2、化學成分:合金化學成份應與設計成份相符;


3、電化學容量:應滿意公司規范要求,否則不能下轉。


三、熱處理:采用真空熱處理爐,抽真空后再充入氬氣維護。熱處理工藝重要使產品均質化和穩定化(消除內應力),保證合金平整的渠道壓力,杰出的均一性和杰出的循環壽數特性。要點保證溫度及真空度,做氧含量測定。


四、合金粗碎、制粉和包裝全過程均在氬氣維護下全封閉進行,保證合金的含氧量很低。


近年來,隨同國內鋰離子電池職業的開展,國產鋰電設備商技能、資金、規模都得以快速開展。鋰電設備是我國高端主動化配備國產化的典范。現在,我國鋰電設備進口代替接近完成。


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